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Teamcenter 制造流程規(guī)劃和數(shù)據(jù)管理

連通制造以改善業(yè)務(wù)
借助 Teamcenter 制造流程規(guī)劃和數(shù)據(jù)管理加快投入生產(chǎn)。借助即時(shí)、安全的協(xié)同來優(yōu)化零件生產(chǎn)和裝配作業(yè)。使用貫穿企業(yè)和工廠的數(shù)字主線更有效地執(zhí)行所有相關(guān)活動(dòng)。
輕松規(guī)劃和管理制造流程
創(chuàng)建和管理制造物料清單 (MBOM) 和工藝清單 (BOP) 數(shù)據(jù)以了解要制造什么以及如何制造。與西門子數(shù)字化制造解決方案相集成的 Teamcenter 簡化了工程、制造和執(zhí)行之間的協(xié)同。在工廠之間重用裝配流程,編寫作業(yè)指導(dǎo)并將其共享給車間,執(zhí)行時(shí)間分析和生產(chǎn)線平衡等。
編寫和共享電子作業(yè)指導(dǎo)
在生產(chǎn)中創(chuàng)建詳盡的制造作業(yè)指導(dǎo),更清楚地闡明車間中的流程步驟。提供最新信息,并使用 2D/3D 可視化工具以及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí) (AR) 技術(shù)清楚地演示工藝清單步驟。流程文檔可通過修訂管理自動(dòng)更新。因此,您可以在生產(chǎn)之前及生產(chǎn)期間快速輕松地應(yīng)對(duì)更改。
創(chuàng)建和維護(hù)工藝清單 (BOP)
在 BOP 中創(chuàng)建工藝和工序作為裝配計(jì)劃中步驟的先后順序。將 MBOM 中的相關(guān)零件和裝配分配給工序,從設(shè)備清單 (BOE) 或通過分類對(duì)象庫指定所需的工具和資源。使用責(zé)任檢查工具簡化從產(chǎn)品工程到 BOP 的更改,使工程和制造保持同步。
輕松協(xié)調(diào)工程和制造 BOM
使用 Teamcenter 中的集成式產(chǎn)品和流程開發(fā)平臺(tái),根據(jù)設(shè)計(jì)更改快速更新裝配流程計(jì)劃。BOM 責(zé)任檢查工具可幫助產(chǎn)品和制造工程師快速可視化和驗(yàn)證任何產(chǎn)品和流程更改的影響。這就避免了在生產(chǎn)后期發(fā)現(xiàn)問題并付出高昂成本。
估計(jì)操作時(shí)間并執(zhí)行生產(chǎn)線平衡
時(shí)間管理和平衡解決方案為增值和非增值的制造流程活動(dòng)提供了可見性。時(shí)間分析使用方法時(shí)間衡量 (MTM) 等時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),并提供了與 TiCon 的嵌入式集成。生產(chǎn)線平衡顯示工序、工位和操作員的直觀時(shí)間匯總。根據(jù)目標(biāo)節(jié)拍時(shí)間優(yōu)化計(jì)劃,改進(jìn)生產(chǎn)線中操作員的工作并評(píng)估替代計(jì)劃。
在云端管理制造流程
軟件即服務(wù) (SaaS) 制造流程管理在云端可用,并由西門子專家為您管理。借助預(yù)配置的典范做法立即上手使用。通過安全的數(shù)據(jù)交換和流程可見性獲取連續(xù)的制造信息。連通您的工程和制造工程師、規(guī)劃人員、車間用戶、合作伙伴和供應(yīng)商、生產(chǎn)線制造商和設(shè)計(jì)公司等。
通過零件制造優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)劃
使機(jī)械車間轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型運(yùn)營,在一個(gè)系統(tǒng)中提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)和裝配規(guī)劃信息。通過實(shí)施零件規(guī)劃并連通車間和制造資源庫來優(yōu)化生產(chǎn)流程。
以數(shù)字化方式管理制造資源
借助強(qiáng)大的搜索和檢索功能,在全面的分類系統(tǒng)中快速找到所需內(nèi)容并高效管理制造資源。制造資源庫 (MRL) 提供了預(yù)加載的切削刀具數(shù)據(jù),并可從 NX CAM 中直接訪問。您可以創(chuàng)建刀具裝配或從刀具供應(yīng)商目錄導(dǎo)入數(shù)據(jù)。
連通車間
使用單一平臺(tái)連通規(guī)劃和生產(chǎn)。直接向數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 和機(jī)器人等制造設(shè)備提供正確的數(shù)據(jù)。在各職能領(lǐng)域傳達(dá)完整的制造流程規(guī)劃。明確產(chǎn)品制造的內(nèi)容、方式和地點(diǎn)。確保所有利益相關(guān)者都知道需要哪些資源。