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      生產(chǎn)制造

NX作為高端的CAD/CAM/CAE一體化的軟件，被廣泛地應(yīng)用在工序模型創(chuàng)建、數(shù)控加工程序編制及產(chǎn)線設(shè)計(jì)中。隨著NX軟件的不斷發(fā)展和完善，其功能的覆蓋面也越來(lái)越廣。在數(shù)控加工程序的編制方面，除了提供更加強(qiáng)大的功能之外，在其易用性、基于特征的自動(dòng)化編程方面也具有杰出的功能，且在數(shù)控加工編程的驗(yàn)證方面也提供了集成的加工模擬仿真解決方案，包括刀具運(yùn)動(dòng)和材料去除模擬，以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)模擬仿真等，為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化、數(shù)控加工程序編制與仿真驗(yàn)證協(xié)同作業(yè)提供了手段。

1.             NX工序模型

利用NX分階段模型工具可方便地創(chuàng)建工序模型。對(duì)于每個(gè)階段的工序模型，用戶可以鏈接幾何、修改幾何、重用PMI信息、重用模型視圖以及將規(guī)則應(yīng)用于模型，從而實(shí)現(xiàn)工序模型定義和管理的過(guò)程自動(dòng)化。利用NX分階段模型工具，可以保證用戶在適合于制造工程師的、易于使用的工序模型建模環(huán)境中，自動(dòng)定義、創(chuàng)建和管理加工工序和檢測(cè)工序，可以直接自動(dòng)化利用基于模型的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的創(chuàng)新。利用NX分階段模型工具，還可以擴(kuò)展PMI對(duì)象的覆蓋范圍，實(shí)現(xiàn)PMI對(duì)象從產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型到工序模型的重用，以及在工序模型之間的重用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PMI在價(jià)值鏈上的最大化利用。用戶也可以在Teamcenter管理工序模型，使得制造在下游流程中可以更好地使用這些工序模型。

NX工序模型的功能主要包括:

§ 工序模型的定義、創(chuàng)建和管理

§ 工序模型的MBD定義

§ 工序模型的使用

§ 適用于制造工程師的用戶體驗(yàn)

圖1 — 在Teamcenter中管理NX工序模型

1.             NX CAM數(shù)控編程與機(jī)床仿真

NX CAM可提供豐富的功能，從簡(jiǎn)單的NC編程、高速切削和多軸加工，到機(jī)器人編程及增材制造，使用戶可以使用一個(gè)系統(tǒng)處理諸多任務(wù)。借助針對(duì)特定應(yīng)用的編程進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，例如基于切削量的銑削可用于加快機(jī)械形狀零件的編程。借助基于特征的加工，編程時(shí)間可以縮短多達(dá)90%。向?qū)Ш湍０蹇珊?jiǎn)化典型編程流程。NX加工仿真模擬可實(shí)現(xiàn)完整的仿真功能，主要包括：

§ 刀軌及NC代碼的加工模擬仿真。

§ 刀具運(yùn)動(dòng)和材料切除模擬。

§ 模擬結(jié)果的分析、測(cè)量、輸出。

§ 機(jī)床運(yùn)動(dòng)模擬仿真。

圖2 — NX CAM數(shù)控編程與機(jī)床仿真工具

1.             NX CMM三坐標(biāo)檢測(cè)

NX CMM數(shù)控測(cè)量編程可簡(jiǎn)化整個(gè)數(shù)控測(cè)量程序的開(kāi)發(fā)過(guò)程，使用模型附帶的產(chǎn)品和制造信息 (PMI)來(lái)自動(dòng)生成程序。生成經(jīng)過(guò)后處理的輸出結(jié)果，包括DMIS 標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)特定機(jī)器的格式。借助集成式數(shù)控測(cè)量分析，用戶可以重新讀回測(cè)得的數(shù)據(jù)以進(jìn)行比較和研究。NX擁有CMM所需要的設(shè)計(jì)工具，以及PMI創(chuàng)建和關(guān)聯(lián)工具，CMM檢驗(yàn)編程產(chǎn)品完全嵌入到NX中。故NX中的CMM工具能夠非常直觀地進(jìn)行測(cè)量編程以及三坐標(biāo)機(jī)床仿真。NX CMM模塊具有以下特點(diǎn)：

§ 自動(dòng)化程序生成

§ 通過(guò)三維實(shí)體仿真、驗(yàn)證程序，避免碰撞

§ 基于設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)自動(dòng)更新程序

§ 為任何品牌的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)輸出

機(jī)床在線檢測(cè)可實(shí)現(xiàn)在機(jī)床設(shè)備上對(duì)加工過(guò)程中和加工完成后的零件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，從而根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中的問(wèn)題，進(jìn)行快速反饋，在機(jī)及時(shí)修正，快速調(diào)整加工工藝和過(guò)程，從而縮短加工工期，減少錯(cuò)誤和材料浪費(fèi)，更大程度滿足加工過(guò)程中的尺寸精度要求。NX在線檢測(cè)編程模塊為機(jī)床在線檢測(cè)工作提供可靠的、準(zhǔn)確的測(cè)量程序編制功能。NX在線檢測(cè)編程模塊能夠基于三維工件模型編制測(cè)量程序。它共享NX CAM編程模塊應(yīng)用環(huán)境，基本流程和方法與NX CAM編程類似，能夠自定義檢測(cè)測(cè)頭，并存儲(chǔ)在CAM刀具庫(kù)中。檢測(cè)軌跡能夠使用NX機(jī)床仿真功能進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)運(yùn)動(dòng)的仿真模擬。

圖3 — NX CMM三坐標(biāo)檢測(cè)工具

1.             產(chǎn)線設(shè)計(jì)

NX產(chǎn)線設(shè)計(jì)工具是西門(mén)子功能強(qiáng)大的制造布局設(shè)計(jì)的解決方案。它也提供了豐富的參數(shù)化設(shè)備庫(kù)，包括臺(tái)架、傳送裝置、安全設(shè)備和物料處理設(shè)備。借助NX，工程機(jī)械企業(yè)可以快速設(shè)計(jì)和可視化生產(chǎn)線的布局，并將其與制造規(guī)劃相關(guān)聯(lián)。通過(guò)將每個(gè)生產(chǎn)步驟指定為管理單個(gè)制造資源（例如機(jī)器人或夾具），可以輕松優(yōu)化流程。通過(guò)使用參數(shù)資源庫(kù)執(zhí)行準(zhǔn)確的影響分析并推動(dòng)高效的變更管理。

圖4 — NX產(chǎn)線設(shè)計(jì)工具